無縫鋼管轉(zhuǎn)爐100%固廢資本制造
 　　為落實輪回經(jīng)濟請求，進步固體二次資本綜合應(yīng)用率，無縫鋼管公司立異轉(zhuǎn)爐冷卻臨盆工藝，實現(xiàn)全部由固廢資本制造，取得了優(yōu)勝的經(jīng)濟和社會效益。
　　早在2011年時，無縫鋼管公司就周全開展了五個“專項攻關(guān)”工作，其作為第一課題，目標是“落實輪回經(jīng)濟的請求，經(jīng)由過程對全流程各工序、各點位金屬料流向及流量精確測定，分析查找脆弱環(huán)節(jié)，采取有效手段，實現(xiàn)對固廢資本的控制和綜合應(yīng)用。”為此，無縫鋼管公司提出加強含鐵二次資本的綜合應(yīng)用工作，削減含鐵二次資本的外銷或外排。特別是無縫鋼管二次資本OG泥和LT灰，含鐵量較高，要經(jīng)由過程技巧立異，實現(xiàn)內(nèi)部綜合應(yīng)用。
　　無縫鋼管公司結(jié)合技巧研究院，從轉(zhuǎn)爐化渣機理等基本理論研究著手，經(jīng)由過程需求指向、實踐指向和道理指向的體系分析研究，肯定了采取固廢資本，經(jīng)由過程燒結(jié)辦法臨盆冷卻，代替礦石用于轉(zhuǎn)爐臨盆的綜合應(yīng)用辦法。在燒結(jié)臨盆研究中，技巧人員環(huán)繞OG泥高配比時造球難點、燒結(jié)礦硫含量高、強度和成礦率低等技巧問題，開展工業(yè)實驗，賡續(xù)改進燒結(jié)工藝。在轉(zhuǎn)爐冶煉環(huán)節(jié)，技巧人員對參加時光、參加量和造渣效能深刻研究，賡續(xù)摸索和優(yōu)化無縫督工藝路線。同時，對流程中的有害元素加強控制，并形成響應(yīng)預(yù)案，知足了高端品種的臨盆需求，形成了固體二次資本燒結(jié)脫硫和冷卻中鐵酸鈣轉(zhuǎn)爐化渣等技巧立異。
　　無縫鋼管公司已經(jīng)自產(chǎn)轉(zhuǎn)爐冷卻16萬噸，有效降低了無縫鋼管成本。全部采取無縫鋼管公司固體二次資本臨盆冷卻，還解決了固廢資本的外排和對社會的二次污染問題，為情況保護作出了供獻。

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